不銹鋼乳化釜的釜體與常規(guī)反應(yīng)釜相同，該釜體由具有高速分散盤的多層槳葉槳代替，分散盤在工作時(shí)可以達(dá)到1400rpm。分散，剪切和混合過程很牢固，可以分散粉末狀物料，固體顆粒。反應(yīng)釜的主要部分一般由釜體，攪拌車和葉片，電機(jī)架，電機(jī)減速/傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，支撐座等組成。支撐設(shè)備包括真空泵，熱交換器，冷凝器，氣體提升管，氣液分離器，回流接收罐，滴注罐等部件。設(shè)計(jì)應(yīng)基于特定的生產(chǎn)過程。
不銹鋼乳化釜用于涂料，涂料，制藥，化工等行業(yè)，用于顆粒細(xì)化實(shí)驗(yàn)，乳劑，糖漿，口服液等產(chǎn)品的乳化穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)，適用于醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室，生物學(xué)研究，衛(wèi)生,化妝品，化學(xué)工業(yè)，涂料工業(yè)，是高校實(shí)驗(yàn)的理想設(shè)備，乳化反應(yīng)器可達(dá)到50-5000升。
不銹鋼乳化釜的具體技術(shù)指標(biāo)如下：
1、高剪切乳化釜的工作原理：由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器中吸入轉(zhuǎn)子區(qū)域，使物料受到強(qiáng)烈混合。材料被迫穿過精確匹配的定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙，然后從定子孔中拋出。在劇烈的機(jī)械和水力剪切作用下，顆粒被撕碎。同時(shí)，新物料被吸入轉(zhuǎn)子的中心，被推動(dòng)的物料會(huì)在容器壁上改變方向，從而完成一個(gè)循環(huán)。
2、均質(zhì)乳化反應(yīng)器的工作原理是：通過雙層反應(yīng)器的中間層，注入恒溫（高溫或低溫）的加熱或冷卻液體，以在一個(gè)或多個(gè)溫度下加熱或冷卻反應(yīng)器中的物料。物料在反應(yīng)器中反應(yīng)，并通過高速攪拌器攪拌。同時(shí)，對(duì)調(diào)速直流高速高剪切分散乳化劑進(jìn)行均質(zhì)和剪切。反應(yīng)完成后，可以從罐底部的出口排出物料。下部排出口配有法蘭端口和PTFE閥。容器中沒有死角，可以拆卸以方便固體物料的排出，操作很是方便。幫助您輕松完成高質(zhì)量的分散，乳化和均質(zhì)化實(shí)驗(yàn)。
